多种加工方式:能够进行铣削、钻削、镗削、攻丝等多种加工操作。比如可以使用铣刀对工件表面进行平面铣削、轮廓铣削等,加工出各种复杂的平面形状和立体轮廓;利用钻头进行钻孔加工,钻出不同直径和深度的孔;通过镗刀对已有的孔进行镗削,提高孔的精度和表面质量;还能使用丝锥进行攻丝操作,在孔内加工出螺纹。
多种加工方式:能够进行铣削、钻削、镗削、攻丝等多种加工操作。比如可以使用铣刀对工件表面进行平面铣削、轮廓铣削等,加工出各种复杂的平面形状和立体轮廓;利用钻头进行钻孔加工,钻出不同直径和深度的孔;通过镗刀对已有的孔进行镗削,提高孔的精度和表面质量;还能使用丝锥进行攻丝操作,在孔内加工出螺纹。
高精度加工:凭借其精确的数控系统和高精度的传动部件,能够实现较高的加工精度。一般来说,其加工精度可以达到 ±0.01mm 甚至更高,能够满足很多对精度要求较高的机械零件的加工需求,如航空航天零件、精密模具等。
自动化加工:具有一定程度的自动化功能。一旦数控程序设定好后,机床可以自动完成一系列的加工操作,无需人工频繁干预。而且部分先进的立式加工中心还可以配备自动换刀装置(ATC),能够在加工过程中根据不同的加工工序自动更换刀具,进一步提高加工效率和自动化程度。